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  在本文中,在项目的风冷立柱中详细说明了建筑中的模板,接头,角度,螺栓孔,加固系统,流道和嵌入式零件的详细信息。2×600 MW的冷库机组。施计划和质量控制方法积累了建造相同类型制冷机组的经验。厂2×600 MW蓄冷机组项目的第一阶段,风冷岛位于主要A电厂主塔的北轴附近-南长72.09 m,东西轴线分别为167.96 m和主轧机A的21.10 m。东西方向排列:共8根柱32个独立的地基,柱子之间的距离为24米,高度为38米。冷平台柱是环形空心柱,距柱顶2,000 mm,实心柱安装螺栓,柱的外径为2,000 mm,柱的内半径为1600 mm。每列高度0.50 m处定义四个沉降观测点,在每列高度37m处定义四个倾斜观测点。悉图纸,明确设计目标,对施工图纸中的设计问题进行事先研究,并对图纸进行修订。作钢筋样品,提出材料计划,准备各种原材料并进行测量,并根据施工规范的要求进行人工,材料和机械分析。
  工前准备施工说明和技术质量控制计划,以及技术和安全信息。料公司根据材料计划,根据实际施工周期,钢材,水泥,沙子,石材,以确保施工期间混凝土的正常供应。
  好标定,检查和维护各种工具和机器的工作,以确保施工过程中各种任务的顺利进行。现场安排施工水和电,以确保施工期间正常的水和电供应。量线(轴和标高在柱子的侧壁上用红色油漆标记,均匀标高为-0.80 m,中心点标在柱子内部),线是脚手架,安装了支架(安装了脚手架和接地保护),并加固了平台的立柱安装并接受了嵌入式部件,并安装了立柱模板验收后支撑平台(钢梁刷油)。

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  收后,去除混凝土,去除并固化模板(用塑料刷溶液维护)。项目柱墙施工的三台QTZ43塔式起重机用于垂直加载钢筋,模板和其他车削材料。础外围竖起三排方形脚手架。柱的外壳采用异型钢模板以及每组异型钢模板。

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  径使用P1015钢夹具组合进行组装。次浇铸柱子后,都要分解此部分的模板,并转到前一个部分,以便在柱子顶部进行圆形构造。院生产,现场捆扎和成型,主钢筋通过直线连接,环形钢筋相互连接和重叠,混凝土用45 m的卡车泵送织物浇筑,混凝土硬化通过用处理液覆盖表面并由分包商进行。装了脚手架以放置扫帚杆,柱子一一竖起并用扫帚杆固定,安装了木制保护板,扫帚杆用横杆和横杆固定并固定清扫,并且每个大条都固定有大条。装一个小横杆,冷凝器价格对角线添加一个临时支撑,连接顶端和横杆,安装加固杆,连接支柱,添加剪刀式支撑,展开脚手架支撑,系好防护装置车身,设置踏板,悬挂密集网,2级水平安全网。项目的钢筋在现场进行加工和制造,然后运输到现场进行安装和施工;运输到现场的钢筋经过仔细堆放并有清晰的标记,同时,用木材填充以防止钢筋,泥浆等腐蚀或上油。标在存储过程中不得损坏。筋:在修改施工图后,对钢筋进行改造,在反向过程中,必须将立柱的纵向钢筋连接到直螺纹套筒上。个接头组的位置必须符合图纸的设计要求,同一节的接头数量不得超过25%。圆柱的顶部,环形钢制接头必须组合在一起并重叠,重叠长度不少于40天。
  一节的填充节应至少由三排钢筋隔开,相邻节之间的间距应大于1 m。制性当需要更换时,必须获得设计单位的同意,并且必须完成相应的正式材料更换程序。品按照结构图和标准规格退回,并按照准确性,可能性和材料经济性的原则进行工作。筋生产:钢筋生产必须严格按照钢筋车削薄板上指示的规格,尺寸和数量进行,钢筋必须是直的且没有扭曲和弯曲。产过程中的局部变形。筋表面清洁,无损伤,油渍,油漆,铁锈等。旦钢筋被制造出来,就必须按照规格和型号进行标记,分批堆叠,并且标志必须明显。强筋的安装:纵向加强筋通过螺纹套筒连接,施工人员使用专用工具连接每根立柱以检查其资质,然后连接水平箍筋。扎水平箍筋之前,应保持箍筋的间距在水平钢筋上标记了水平。向钢筋沿圆柱体周长均匀分布,钢筋保护层的厚度由塑料轴承控制,一旦钢筋连接好,就可以使用钢丝来调节垂直度和钢筋的箭头。必须没有环圈,环圈松动的现象,仅绑扎接头不得少于三个。板:钢模板要求很高的精度,冷凝器价格并且需要将四个零件组合成一组的模板,模板钢模板完全由制造商以标准件制造,塔式制冷机用于现场安装和回收。冷的钢制平台模具各组装四组,全部转换成标准件,可以组装四组,夹具的总高度为3000毫米,内径为3200毫米。组由4个固定模板组装而成,模板的厚度为6毫米。[8加强龙骨的接触面已完全焊接。接过程必须确保模板周边的准确性。接垂直龙骨和板的表面的过程不应引起板的表面变形。模型的顶部和底部添加了δ= 14 mm的钢板法兰。形连接孔,圆形端为150 mm;在模板的两端分别打出13×18。形孔必须具有精确的几何尺寸和精确的中心线。在制造商加工的外部模板的顶部和底部开口处的开口缝分离器可靠地连接到面板表面,并且在旋转后不会剥离。型钢模板的表面平坦,面板表面无燃烧,面板接头无漏水,无焊接变形,无突起,隔板的几何尺寸精确,清晰的边缘和角度以及隔板在面板上的精确定位。个标准件,连接端的周长是准确的,没有笔直现象,并且女孩的嘴和妈妈的连接结束很清楚。建造柱模板之前,必须先凿凿缝隙以清除松散的石头,然后用水冲洗,在施工现场,应将型钢模板的内表面和混凝土的接触面进行抛光和上油,例如表面处理。果无法及时安装或浇注混凝土,则必须用塑料膜覆盖,以防止灰尘和雨水损坏表面)。放置第一层模板之前,验船师在固定海绵密封条的同时,从水平线上的圆柱(即型钢模板的较低高度)上释放圆柱。础柱的水平施工缝圆上的宽度为18 mm。

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  组装以下模板层之前,在混凝土表面下方约50毫米处形成一条水平线,然后钢管沿水平支撑线离开机架,然后形成四个模板。塔吊将钢吊起来,并暂时放置在钢支架上。装模板时,请使用反向链将模板提升到水平接缝处,使其与固定模板的水平带相匹配,然后使用顶部螺纹临时固定模板和外部机架。保固定组合在同一平面上,以控制列的垂直度。

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  准四个垂直的槽形接缝,然后拧紧钢模板连接端的三个上,中和下安装螺栓。紧过程可靠地粘结并锁定了模板槽中四个垂直槽的5槽厚的树脂密封件。有必要,请使用钢模型背面的模型垂直接缝调整板来调平模型的两个连接端,拧紧其他连接螺栓,并在拧紧的同时进行调整,直到pi是精确的和垂直的。风冷平台柱的建造过程中,通过不断的测试和工艺改进,确保了该风冷平台柱的外观。项目完全达到了预期的效果:立柱的垂直接缝规紧密缝合,平整的接缝水平均匀,线条光滑且安装了嵌入式部件,没有常见的质量问题,例如作为压痕和倾斜度。

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  谱柱的表面光滑有光泽,消除了颜色差异,并提供了美丽的三维外观。现场安装之前,将双面胶带胶粘到钢模具上。于内置零件的后退问题,直接埋在立柱顶部的螺栓支架经过改装,使用后可以拆除和回收,从而降低了建造成本。
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